布袋除塵器的除塵技術及工況問題

發布時間：2019-01-08

空氣顆粒物是影響我國空氣質量的重要污染源，每人吸入的空氣量遠遠超過每日的飲水和進食量，在人類吸人的空氣中攜帶大量顆粒物，直接影響人體的身心健康。根據我國各大城市污染物監測數據可知，我國工業鍋爐每年煙塵排放量為G-8Mt，占煙塵排放總量的35%左右，減少鍋爐煙塵排放對大氣環境產生重要影響。文中針對布袋除塵技術工作原理和優點人手，介紹布袋除塵器控制系統軟硬件設計情況。

1、布袋除塵技術

煙氣除塵技術根據其工作原理劃分為機械和靜電力作用兩大種類，兩者共同點使含顆粒物氣體由某個力場或電廠進行分離。下文主要介紹布袋除塵器工作要點及結構特征：

(1)布袋除塵器工作原理。布袋除塵器也稱之為袋式除塵器，其工作原理就是采用織物濾料對含塵氣體進行粉塵分離捕集的設備，起到篩分、攔截、擴散含塵氣體的功效。其中，篩分作為布袋除塵器主要的濾塵作用，如果粉塵粒徑超過濾料纖維孔隙，設備可自動將粉塵篩濾出來。通常情況下，如果織物濾料纖維孔隙大于粉塵粒徑時，主要利用慣性碰撞、擴散等作用完成篩分操作。如果濾布上逐漸形成粉塵勁附層，碰撞、擴散等作用減小，主要采用篩分將沉積的粉塵實施過濾。注意，濾料和清灰方式是影響布袋除塵器除塵效果的關鍵內容，濾料不僅具有較好的透氣性、致密性，也具有良好的、功效。布袋除塵器清灰主要包括機械振動、脈沖反吹等方式，脈沖反吹根據空氣壓力主要包括高壓、中壓、低壓脈沖反吹，脈沖清灰能夠調整噴吹強度及頻率，是世界上廣泛使用、效果較佳的清灰方式。

(2)布袋除塵器主要結構。布袋除塵器主要由濾袋組件、除灰系統、離線保護系統等關鍵部分組成。含塵氣體利用導流管通向各個單元室，基于導流裝置作用下，大顆粒粉塵通過分離操作直接落人灰斗，其它粉塵隨著氣流逐漸進人不同過濾區，通過過濾處理的氣體得以排出。若過濾袋表面粉塵達到某個厚度，濾袋內壓和外壓差異明顯增加。若內外壓壓差上升至設定數值，貯氣罐的空氣迫使自動打開脈沖閥膜片，輸出經過處理的空氣。運用風管由噴嘴噴人濾袋內，實施自動反吹灰操作。濾袋組件主要由布袋、袋籠兩個部分組成，袋籠能支撐布袋，上部與碳鋼環進行連接，并將布袋綁扣鎖在花板孔上。

2、布袋除塵器優缺點

布袋與靜電除塵器除塵原理不同，二者存在各自的優缺點。布袋除塵器優缺點如下：布袋除塵器效果較好，尤其對亞微米級粉塵收集效果好，除塵器出口煙氣含塵濃度小于30mg/m3。同時，在某個范圍內，除塵器煙塵濃度不會因人口煙氣量和濃度出現變化，從而保證煙塵排放濃度長期處于較低狀態，滿足新時期環境排塵要求。布袋除塵器捕集粉塵范圍較廣，特別適用在燃煤灰分高、硫分低收集煤粉中。但是，布袋除塵器屬于新產品，主要零件如：脈沖閥、濾料等主要依賴，在程度上增加設備生產成本。布袋除塵器處理濕度較高的含塵氣體時，采取相應的保溫措施。

總之，電廠燃煤鍋爐尤其是流化床鍋爐，因爐內添人石灰石粉導致除塵器人口含塵濃度增加，煙塵比電阻明顯升高。采用傳統的除塵方式無法滿足日益嚴格的環保要求。布袋除塵器運行穩定、除塵效果好，在程度上降低生產消耗，大氣質量。

布袋除塵器影響使用壽命的原因

一、使用溫度：正確選用適合相應粉塵溫度的布袋除塵器濾袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好除塵器溫度，在選用相應的除塵濾袋。

二、粉塵介質：布袋除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。

三、過濾風速：布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內用戶沒有明顯的反應，但是大大縮短了除塵布袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。

四、產品質量：布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現掉袋現象。

含塵煙氣經過除塵布袋的時候，粉塵被攔截在除塵布袋表面，含塵氣體中含有油煙等液態的具有粘結性物質。這種粘性物質雖然不會腐蝕除塵布袋，但是其粘結性很高，與含塵煙氣中的粉塵相結合形成形成泥狀物質，塞除塵布袋的透氣孔，造成除塵布袋糊袋運行阻力增加，泥狀物很難下去，嚴重的甚至會導致除塵設備出現故障。這種工況需要對除塵布袋進行預涂層處理。

含塵煙氣中含有硫化物。很多燃燒工況中燃燒物質中含有硫，所產生的含塵煙氣中就會形成氣態二氧 化硫等硫化物。想要脫硫就要向含有硫化物的含塵氣體中噴灑熟石灰粉及反響輔助劑，在石灰粉及反響助劑的輔助下，氣態的硫化物發生化學反應生成固態的硫酸鈣，之后它便可以隨著粉塵顆粒被除塵布袋捕集，達到脫硫的目的。熟石灰粉和助劑的投放量可根據煙氣中硫化物含量而定，此進程應該設有硫化物含量主動測定設備，防止用量不妥。

鋁電解進程會排放大量的含氟煙氣，用鋁電解廠的質料氧 化鋁粉為助濾劑，對氟化物的凈化。以氧 化鋁的粉末吸附電解槽發生的富含氣態氟的固態氟化物，之后再用除塵布袋進行過濾。氧 化鋁需按的固氣比(單位體積煙氣量中的固體吸附劑量)增加。煙氣中的氟化氫與氧 化鋁發生外表吸附反響，生成氧 化鋁的外表化合物，這是一種十分迅速的反應，在一秒鐘被即能完成。反應后的含塵煙氣經除塵布袋剝離出的載氟氧 化鋁可直接用于電解出產，并能代替一些氟化鹽質料。