蒸汽機的發明與應用,標志著工業時代的到來。雖然我國的工業起步較晚,但改革開放以來,我國的經濟飛速發展,工業也發展迅猛,我國早已邁入重工業社會的門檻。我國經濟高速發展的同時也給生態環境帶來了巨大的壓力和許多污染問題。例如,許多重工廠帶來的塵埃問題,嚴重的影響了生態環境的問題。通過使用布袋除塵器,可以提高工廠的除塵率。因此,許多電廠紛紛采用布袋除塵器來塵埃,保護電廠電纜、器具的,同時可以回收許多物品再進行資源的重新利用,既能節省經濟支出,又能保護環境,維護電廠的。但是,至今為止,布袋除塵器還存在許多不地方,履待解決。
1布袋除塵器的概述和應用情況
1、布袋除塵器的概述
布袋除塵器是眾多清灰裝置中的一種,以其、高容量的特征被廣泛應用于電廠除塵工作中。由于我國的經濟高速發展,科學技術不斷進步,創新能力日益增強,布袋除塵器的種類也在逐漸增多,產量也越來越繁多。在電廠中,由于發電機的持續運轉工作,給廠房內帶來許多塵埃,又因為電廠內的溫度較高,許多除塵技術往往無法起到實際作用,此時常常采用電除塵技術,但是該項除塵技術會因粉塵的性質不同而受到許多限制,并且若采用局限范圍較小的旋風除塵技術在電廠中往往起不到應有的效果。因而,根據大量的對比分析,只有布袋除塵器在電廠中的除塵效果較佳。布袋除塵器的綜合適用能力較強,相比較之下,除塵的效率和除塵后的結果也較好。布袋除塵器的工作原理是利用網狀結構的分離器將空氣中的大顆粒固狀塵埃分離開來。通常情況下,過濾網常常分為三類:纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾,雖然過濾網所采用的成分有所不同,但基本上都能達到相同的過濾效果。根據實際情況的不同,不同種類的工廠常常采用不同的過濾網。大部分的電廠布袋除塵器基本采用纖維過濾網、膜過濾和顆粒過濾的組合,先利用纖維過濾網將顆粒分離開,再在靜電和重力的作用下,將塵埃分離開,從而達到除塵凈化空氣的作用。
2、布袋除塵器清灰裝置的結構組成以及分類
布袋除塵器清灰裝置的結構組成包括:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀。在布袋除塵器工作時,先從脈沖閥的兩端吸進壓縮空氣,再利用噴吹管轉動使空氣流通,從而形成風,將灰塵吹動,達到清灰的效果。噴吹系統部分包含儲氣罐和噴吹管道及其相應的輔助零件。利用儲氣罐壓縮空氣再進行儲存,在需要時再將空氣釋放出來,空氣。在壓縮時,保證空氣是干燥的,不能混有油脂的成分,避免損害布袋除塵器。根據除塵器的清灰方式不同,大體可將布袋除塵器分為以下幾類:利用機械系統的轉動震動濾袋從而清灰,又根據機械系統轉動的頻率不同從而分成連續性震動和問歇性震動。或者可以利用壓縮空氣的方法進行濾袋的震動,雖然震動的方式不同,但依然可以達到預期的效果,在灰塵沉積后利用脈沖清灰的方式。在實際應用過程中,要依照塵埃的性質和密度以及場地的實際情況來選擇使用哪種布袋除塵器。
3、的應用情況
雖然近年來我國的經濟飛速發展,人們的生活水平有了顯著性的提高。但是由于我國改革開放的時問較晚,現代化建設的起步也較晚,因此,在布袋除塵器方面并沒有過多的創新發明,我國的除塵技術與發達相比,仍然存在較大的差距。在上世紀50年代左右,我們開始模仿的布袋除塵器,直到90年代時,才在除塵技術方面獲得了較大的進步,近年來,我國的科學技術不斷進步,許多新技術爭相迸發,這為除塵器的新換代提供了所的科學技術。當前的布袋除塵器也變得加穩定方便,實用了。我國已經進入工業社會,許多大大小小的工廠都分布在各地,工廠的和環境保護問題一直是社會大眾所關注的熱點,與我們的生活息息相關。因此,無論企業的規模大小,都需要使用布袋除塵器,來灰塵,凈化空氣。在設計布袋除塵器時,要合理考慮所應用的場所,計算除塵所需要的空問,以及灰塵的性質和密度,進而構建合理適宜的除塵結構,以期達到除塵效果,做到小而精。
脈沖除塵器的周期與進入除塵器氣體含塵濃度大小,過濾風速及清灰用氣源壓力大小等因素有關,濃度大,過濾風速高或噴吹壓力低時,周期可選擇短些,反之,周期可適當延長,如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時,脈沖周期可選擇為10-30min,具體操作可根據壓力計讀數情況作相應調整。
一般認為脈沖除塵器噴吹時間越長,噴入脈沖除塵器布袋內的氣量越多,清灰效果越好。但噴吹時間增加到值后,對清灰效果的影響并不明顯。具體清理周期如下。
1、清灰周期過長:濾袋堵塞,增加能耗。
2、清灰時間過長:容易產生泄露;濾袋的壽命縮短;
3、清灰周期過短:容易發生泄露;濾袋的壽命縮短;
4、清灰時間過短:阻力增高,影響運行。
脈沖除塵器的清灰方式
1、分室反吹式清灰方式
分室反吹式清灰方式的脈沖除塵器是采用分室結構、閥門逐室切換、形成逆向氣流,迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動能型清灰,借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動力,在特殊場合下才另配反吹氣流動力。分室反吹式清灰方式的袋式除塵器要求選用質地柔軟、容易變形而尺寸穩定的薄型濾布,因該脈沖除塵器有內濾與外濾之分,故濾布的選用略有差異。一般來說,內濾式常用圓形袋,無框架,袋徑為120~300mm,袋長與袋徑比為15~40,優先選用緞紋(或斜紋)機織濾布,厚1.0~1.5mm,單位面積質量為300~400g/㎡;外濾式常用扁形袋、菱形袋和蜂窩形袋,帶支撐框架,優先選用性、透氣性較好的薄型針刺氈濾布,單位面積為350~400g/㎡。
2、脈沖噴吹式清灰方式
脈沖噴吹式清灰方式的脈沖除塵器是以壓縮空氣為動力,利用脈沖噴吹機構在瞬間釋放壓縮氣流,誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊振動和反向氣而清灰,屬高動能清灰類型。通常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。此類袋式除塵器要求選用厚實、抗張力強的濾布,優先選用化纖針刺氈或壓縮氈濾布,單位面積質量為500~650g/㎡。
3、振動反吹并用式清灰方式
振動反吹并用式清灰方式的脈沖除塵器是指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器,其振動使塵餅松動、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合,使清灰效果得以提高,尤其適用于細顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾布選用,大體上與分室反吹式清灰方式的袋式除塵器相同。
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