布袋除塵器濾袋質量問題及操作注意事項

發布時間：2019-05-08

布袋除塵器都是采用的脈沖噴吹清灰技術進行操作的，所以說布袋除塵器具有清灰能力強，除塵效率高的特點，而且我們常見的布袋除塵器在購買的時候都是看哪款類型的排放濃度較低，漏風率小的那款布袋除塵器是性價比較高的，因為布袋除塵器能耗少，鋼耗少，占地面積也是特別的少所以一經出品，就大受工廠企業的歡迎。

選購到一款好的布袋除塵器會給你的經濟效益帶來莫大的好處。特別的適用于各行業的煙氣除塵的作用。廠家在進行生產布袋除塵器的時候都是要對布袋除塵器進行化驗的，看一下是不是有破損的地方，透氣量是不是達到國標，爆破強度等都是需要進行檢驗的，這樣才能使我們的使用布袋除塵器。如果你發現布袋除塵器里面破損就是和反吹系統有關，這個時候噴出的風量運行的軌跡就會偏離，所以我們要進行改進布袋除塵器的噴吹系統就可以了。

濾袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴格把關。濾袋的質量問題多出現在以下方面：

(1)濾袋原料

濾袋原料使用錯誤是供應商較低級的失誤，但是也有少數供應商為了節約成本濫竿充數。濾袋上所有的濾料應該采用同一材料制成，也可使用材料替代，但不能用低檔材料制作，例如PPs濾袋使用PTFE縫紉線是可以的，使用玻纖縫紉線則是不可以的。

(2)袋口直徑

袋口直徑的尺寸決定濾袋和多孔板的密封性，在加工新濾袋時供應商和客戶要溝通好，避免出錯。如果袋口直徑過大，可以在袋口凹槽處等邊距離切除濾料，切除長度不宜超過20mm，減少袋口外徑以便安裝；如果袋口直徑過小，可以在袋口處外包300--400mm的同材質邊條，邊條長度按安裝袋口的緊密程度調整。

(3)濾袋長度過長會造成濾袋下部磨損

濾袋長度超過袋籠長度30mm以上，濾袋在過濾時收縮過大，會和袋籠底部發生磨擦，終磨損濾袋。破損痕跡多為由內向外，在袋子下部的皺褶處破損，尤其是袋底向上100mm以內的部位。

(4)袋口彈簧圈

濾袋彈簧圈關系到濾袋的密封、承重等重要環節。彈簧片斷裂多發生于濾袋儲存不當、彈簧片氧 化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆，前者多屬于客戶的原因，后者多屬于供應商的原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題，如不能安裝就需向供應商換。

(5)縫紉線

縫紉線斷裂多數是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有的是由于縫紉線和濾袋材質不同造成的，斷裂面呈粉碎狀或強度下降斷裂，不過此種情況發生的概率低。

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料.布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部，凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。布袋除塵器中除塵骨架的應用也是很廣泛的。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的伸縮套筒，由集塵干管導入濾油阻火器，再通過脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經風機、煙囪排入大氣。克服了壓縮空氣脈沖清灰的作弊病。反吹風作用間隔大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。采用梯形扁袋在圓筒體內布置，結構簡樸、緊湊，進步了濾袋使用壽命。

布袋除塵器的操作注意事項：

1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。

2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。

3、再啟動粉碎機。

4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

5、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。

6、電動閥門指針在90為開啟，指針在00為關閉。

7、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。

8、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調節為一分鐘左右（看表調時間），平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。

9、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。