脈沖噴吹袋式除塵器的結構組成及使用過

發布時間：2019-05-29

在埋弧焊管生產過程中，未熔化的焊劑在回收、循環利用的過程中由于摩擦、碰撞導致部分焊劑顆粒破碎、粉化，為了保證焊劑有合適的顆粒度和良好的透氣性，確保正常焊接生產，及時焊劑中的粉塵；為了保持環境清潔、衛生，保護職工健康，粉塵可靠收集，避免二次污染。

由于噴淋除塵器需要用水以及沉淀池和循環水池，占地面積較大，清理沉淀物比較麻煩，耗水量相對較大，且該裝置由于安裝在車間外，冬天氣溫低、水結成冰時便無法正常使用，失去了除塵功能，導致粉塵直接排放到大氣中，對環境造成了污染。針對上述問題，設計并制造了一種不用水、結構緊湊、除塵效果好的脈沖噴吹袋式除塵器，用于焊劑循環利用過程中的除塵及粉塵的收集。該除塵器除塵效果良好，減輕了環境污染。

1脈沖噴吹袋式除塵器的結構組成

脈沖噴吹袋式除塵器的內部結構組成：①凈氣室包括頂蓋、出風口；②噴吹裝置包括1個脈沖控制儀、1個氣包、1個油水分離器、6個電磁脈沖閥和噴吹管；③過濾室包括花板、36個(約28mZ)易清灰覆膜滌綸針刺氈濾袋、袋籠和文氏管；④進風管；⑤出灰口和插板；⑥集灰筒；⑦出風口(出風口處安裝有粉塵濃度傳感器)。

2脈沖噴吹袋式除塵器工作原理

脈沖布袋除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。

焊劑回收裝置以高壓離心風機為動力，在箱體內形成負壓。在焊劑回收過程中焊劑中的粉塵通過管路被吸進除塵器的過濾室內，含有粉塵的空氣通過濾袋時粉塵被濾袋滯隔在濾袋外壁。過濾凈化后的氣體穿過濾袋，經文氏管從凈氣室出風口通過管路，由離心風機出口排出。隨著使用時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵風機的阻力不斷加大。為保證除塵風機的阻力控制在限定范圍內，由脈沖控制儀發出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣(稱為一次風)由噴吹管高速噴射到對應的文氏管，并在高速氣流通過文氏管時誘導5~8倍于噴吹壓縮氣流的空氣(稱為二次風)進入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，在濾袋急劇膨脹、快速收縮以及高壓氣流反吹等多種效應共同作用下，積附在濾袋外壁上的粉塵被，落下的粉塵經出灰口進入灰筒，從而達到和收集粉塵的目的。定期清理粉塵收集桶時，需將桶上端出口處的插板插入，密封除塵器出灰口，然后取下灰桶將粉塵倒入密封容器內，集中進行處理。這樣既確保了除塵過程能連續、地進行，同時又避免粉塵造成二次污染。

3脈沖噴吹袋式除塵器的優點

(1)反吹清灰是依次在幾組濾袋中分別進行的，所以一組濾袋清灰時并不影響其他各組濾袋的正常除塵，也不影響焊劑的正常回收。

(2)采用易清灰的覆膜滌綸針刺氈作濾袋。由于滌綸針刺氈性能優良。表面積大、空隙率高、透氣性好、集塵效率高達99.98%以上，所以濾袋的除塵效果好，風機出口處排出的粉塵濃度，一般可低于15mg/m3，甚至可達10mg/m3；凈化后的空氣可實現室內排放，環保性好。同時該濾袋價格低廉，性較好、使用壽命長(一般為18~24個月)，投資和運行費用低。

(3)在高壓離心風機出口安裝了消音器，工作噪聲低，室內噪音80dB；消音器出風口安裝了粉塵濃度傳感器，具有粉塵超限自動警報功能；一旦濾袋破損能及時發現，便于及時換或采取措施。

(4)結構緊湊，維護簡單方便，無循環水，不受氣溫限制，不需要沉淀池和循環水池，占地面積小，節約水資源，可連續工作，工作穩定性好，除塵效果好，灰塵清理方便。

(5)文氏管的使用大大提高了脈沖噴吹氣流的強度與效果，降低了壓縮空氣的用量，節省能源。

4使用過程中應注意的問題

(1)壓縮空氣在接入除塵器的氣包前應設置油水分離器，以去除噴吹用壓縮空氣中的油、水；經常檢查，及時排除油水分離器和儲氣罐內的凝結水，以免帶有油、水的壓縮空氣污染濾袋，影響焊劑回收及除塵效果。

(2)應根據粉塵濃度適當設置脈沖控制儀的脈沖時間間隔和周期，以確保設備正常回收壓力和除塵效果，同時也能確保濾袋正常的使用壽命，甚至延長濾袋的使用壽命。

(3)壓縮空氣的壓力應保持在0.4~0.6MPa。